قطعات فلزی عمیق کشیده شده

Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو قطعات فلزی عمیق کشیده شده در چین است. لطفا قطعات فلزی ارزان قیمت را که در چین ساخته شده اند را از کارخانه ما خریداری کنید. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت پایین هستند.

بسیاری از افراد قطعات فلزی عمیق{0}را با قطعات مهر شده معمولی اشتباه می گیرند، اما ویژگی های فرآیند و محصولات نهایی آنها به طور قابل توجهی متفاوت است. صنعت معمولاً قطعات کشیده شده عمیق را بر اساس نسبت عمق قطعه به قطر دهانه تعریف می‌کند. در مقایسه با قطعات مهر و موم شده معمولی، آنها دارای عمق شکل دهی بیشتر و تغییر شکل کششی فلزی کامل تری هستند که به طور کامل محدودیت های اشکال ساده و ساختارهای نازک را در محصولات مهر شده معمولی شکسته است. منطق شکل گیری آن پیچیده نیست.

یک تخته فلزی تخت در ایستگاه قالب ثابت می شود و لبه های ورق توسط ساختار نگهدارنده خالی به هم فشرده می شوند تا از چروک شدن و ناهماهنگی در حین شکل گیری جلوگیری شود؛ سپس با تکیه بر همکاری دقیق پانچ و قالب، ورق فلزی دچار تغییر شکل پلاستیکی یکنواخت شده و در یک حرکت به یک ساختار توخالی کامل کشیده می شود. هیچ اتصال یا جوشکاری در طول فرآیند وجود ندارد، که دلیل اصلی این است که عملکرد جامع قطعات فلزی عمیق-به مراتب بیشتر از قطعات ماشینکاری شده معمولی است.

اصول و ویژگی های فرآیند قطعات فلزی عمیق کشیده شده

ماهیت طراحی عمیق، جریان کنترل شده فلز است. تحت فشار نگهدارنده بلنک، صفحه تخت توسط پانچ به داخل حفره قالب رانده می شود. فلز در ناحیه فلنج تنش فشاری مماسی را تجربه می کند که به سمت مرکز جریان دارد، در حالی که فلز در ناحیه دیواره سیلندر تنش کششی را تجربه می کند که در نهایت یک قسمت توخالی را تشکیل می دهد. بر خلاف مهر زنی معمولی (برشی/خم شدن)، طراحی عمیق به جای برش، به جریان پلاستیک مواد متکی است، بنابراین امکان ایجاد یک ساختار یکپارچه و بدون درز را فراهم می کند.

ویژگی های فرآیند:

ترسیم پیش رونده چند گذری: قطعات با نسبت عمق{1}}به-قطر زیاد، نیاز به چندین پاس کشیدن دارند که با بازپخت برای بازیابی شکل‌پذیری مواد در هم آمیخته شده‌اند.

کنترل دقیق نیروی نگهدارنده خالی: نیروی نگهدارنده خالی ناکافی → چروک شدن فلنج. نیروی بیش از حد → ترک خوردگی دیواره سیلندر، پنجره فرآیند باریک.

دقت بالا و استفاده از مواد بالا: تحمل کشش عمیق دقیق می تواند به ± 0.01 میلی متر برسد، با استفاده از مواد به طور قابل توجهی بالاتر از ماشین کاری.

سخت شدن کرنش عملکرد را افزایش می دهد: تغییر شکل سرد استحکام موضعی قطعات را افزایش می دهد.

زمینه های اصلی کاربرد قطعات فلزی عمیق کشیده شده:به دلیل یکپارچگی ساختاری و تطبیق پذیری، قطعات فلزی عمیق-به طور گسترده در بسیاری از تولیدات پیشرفته و صنایع روزمره استفاده می‌شوند:

خودرو و هوافضا: برای تولید انبوه مخازن سوخت خودرو، صدا خفه کن، روکش چرخ و اجزای پیچیده مانند لوله های اگزوز موتور جت هواپیما و قطعات ساختاری هلیکوپتر استفاده می شود.

الکترونیک و مخابرات: تولید قطعات ساختاری دقیق مانند محفظه تلفن همراه، قاب باتری، پوشش اتصال دهنده قطعات الکترونیکی و پوشش محافظ.

ظروف آشپزخانه و لوازم خانگی: ساخت اجزای ساختاری برای سینک های استیل ضد زنگ، ظروف پخت و پز، ماهیتابه ها و وسایلی مانند ماشین لباسشویی و یخچال.

ابزار پزشکی و دقیق: برای پوشش های تجهیزات پزشکی قابل کاشت، دیافراگم های فلزی سنسور فشار و اجزای تجهیزات نیمه هادی استفاده می شود.

روندهای فناوری صنعت

همانطور که صنعت تولید به سمت تولید-هوشمند و پیشرفته تبدیل می‌شود، تولید قطعات فلزی عمیق-در حال نوآوری‌های تکنولوژیکی است. از یک طرف، نرم‌افزار شبیه‌سازی پیشرفته مانند Computer{3}}Aided Engineering (CAE) به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد که به مهندسان امکان می‌دهد به طور دقیق برگشت فنر، نازک شدن و جریان مواد را در یک محیط مجازی پیش‌بینی کنند، در نتیجه چرخه‌های توسعه قالب را به‌طور قابل توجهی کوتاه کرده و هزینه‌های آزمایش و{{5} را کاهش می‌دهند. از سوی دیگر، ترکیبی از سیستم‌های هیدرولیک فشار بالا (مانند فناوری شکل‌دهی دیافراگم انعطاف‌پذیر) و خطوط مهر زنی خودکار نه تنها نیاز به چندین فرآیند و عملیات حرارتی میانی را کاهش می‌دهد، بلکه راندمان شکل‌دهی و کیفیت محصول نهایی قطعات پیچیده را نیز بهبود می‌بخشد.

به طور خلاصه، قطعات فلزی عمیق-یک محصول فناورانه جدید نیستند، اما به لطف مزایای تکنولوژیکی محکم و سازگاری قوی با سناریوهای مختلف، آنها همیشه جایگاه مهمی را در تولید فلزات دقیق اشغال کرده‌اند. همانطور که محصولات صنعتی به سمت دقت، سبک وزن و استاندارد شدن ارتقا می‌یابند، این قطعه فلزی پایه‌ای-یک تکه قالب‌گیری شده، پایدار و قابل کنترل{2}}به تولید انبوه و تکرار محصول در صنایع مختلف ادامه خواهد داد.