آویز لوله های سنگین

Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو آویز لوله های سنگین در چین است. لطفاً در اینجا از کارخانه ما آویز لوله ارزان قیمت تولید شده در چین را خریداری کنید. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت پایین هستند.

ساختار فیزیکی اصلی این آویز لوله سنگین از چندین جزء کلیدی مونتاژ شده تشکیل شده است: بدنه باند دایره ای شکاف خورده، دو مجموعه مجموعه پیچ و مهره واشر سفت کننده و یک مهره مربعی جوش داده شده در موقعیت مرکزی پایین. نوار گیره اصلی با مهر زنی دقیق ورق فولادی گالوانیزه گرم تشکیل می شود. به جای حلقه دایره ای بسته، از طرح باند باز تقسیم شده استفاده می کند. دو تیغه نصب خمیده به بیرون در هر دو انتهای باز باند شکل گرفته اند، هر بند برای نفوذ پیچ از قبل سوراخ شده است. دو مجموعه کامل پیچ و مهره از طریق شیارهای مخالف عبور می کنند. هنگامی که اپراتورها مهره‌ها را پایین می‌آورند، دو شاخه به هم نزدیک می‌شوند، قطر داخلی کوچک می‌شود و نیروی گیره محیطی یکنواخت در اطراف سطح لوله بیرونی ایجاد می‌شود. مهره مربعی جوش مرکزی در بخش باند پایینی به عنوان رابط اتصال برای میله تعلیق رزوه ای عمل می کند. نصاب ها می توانند میله رزوه ای استاندارد را مستقیماً به این مهره جوش داده شده بپیچند تا کل آویز لوله و خط لوله را از سقف یا ساختار تیر فولادی بالای سر آویزان کنند. واشرهای آب بندی آبی رنگ زیر سر پیچ ها برای جلوگیری از شل شدن پیچ ناشی از ریز لرزش مونتاژ می شوند و محافظت در برابر خوردگی جزئی برای موقعیت های اتصال پیچ ارائه می کنند.

هر جزئیات ساختاری دارای اهداف مهندسی عملی است. طراحی تیغه با فلنج بیرونی از فشار مستقیم سر پیچ ها به دیواره بیرونی لوله در طول عملیات سفت کردن جلوگیری می کند و از فرورفتگی یا آسیب خراش بر روی سطوح لوله پوشش داده شده جلوگیری می کند. سطح نوار داخلی منحنی به جای تماس با نقطه خط، تماس کامل سطح را با محیط لوله حفظ می کند. این حالت تماس با ناحیه بزرگ، فشار یاتاقان را پراکنده می‌کند و از تمرکز تنش موضعی که ممکن است لوله‌های فلزی با دیواره نازک را تغییر شکل دهد، جلوگیری می‌کند. مهره مربعی به جای اینکه پرچ شود یا نقطه جوش با نقاط جوش ضعیف ثابت شود، به طور محکم روی قسمت پایین نوار جوش داده می شود. اتصال جوش کامل محیطی بسیار مهم است، زیرا تمام بار لوله عمودی از طریق این مهره به سمت میله رزوه ای تعلیق منتقل می شود. کیفیت ضعیف جوش شایع ترین نقطه خرابی آویزهای لوله تقلیدی کم هزینه است که ممکن است منجر به جدا شدن مهره تحت بار کاری کامل شود. واشر آبی EPDM یا نایلونی یکپارچه در زیر هر پیچ، میرایی اصطکاک را در برابر ارتعاشات چرخه ای فراهم می کند، که در داخل سیستم های لوله کشی ساختمان ایجاد شده توسط چکش آب و ضربان سیال رایج است.

انتخاب مواد خام به طور مستقیم سقف باربر و مرز عملکرد ضد خوردگی را تعیین می کند. اکثریت قاطع آویزهای لوله سنگین از فولاد ساختاری کم کربن به عنوان ماده اولیه اولیه استفاده می کنند. پس از شکل گیری مهر زنی، قطعات کار به عنوان محافظ سطح اولیه، تحت عملیات گالوانیزه گرم قرار می گیرند. پوشش گالوانیزه گرم مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی برای اتاق‌های مکانیکی داخلی، گالری‌های لوله‌های زیرزمینی و محیط‌های ساختمانی نیمه باز ارائه می‌دهد. برای شرایط کاری بسیار خورنده مانند مناطق نمک‌پاشی ساحلی، کارگاه‌های تصفیه فاضلاب، آویزهای لوله‌های فولادی ضد زنگ می‌توانند به عنوان راه حل جایگزین تولید شوند، اگرچه هزینه مواد به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد. پیچ‌ها، مهره‌ها و واشرهای منطبق معمولاً مجموعه‌های اتصال دهنده‌های فولادی کربنی گالوانیزه هستند که با بدنه آویز اصلی در درجه ضد خوردگی سازگار هستند. خریداران باید تأیید کنند که آیا اتصال دهنده‌ها از قبل مونتاژ شده عرضه شده‌اند یا خیر. وضعیت از پیش مونتاژ شده می تواند کارهای آماده سازی دستی مکرر در سایت های ساختمانی را تا حد زیادی کاهش دهد

گردش کار کامل تولید برای آویزهای لوله های سنگین استاندارد چندین مرحله متوالی کنترل شده با کیفیت را پوشش می دهد. کل فرآیند با بازرسی مواد خام ورودی شروع می شود: ضخامت سیم پیچ فولادی، استحکام کششی و ترکیب شیمیایی برای مطابقت با درجه مواد مشخص شده بررسی می شود. تغذیه ورق فلزی وارد پرس مهر زنی با دقت بالا می شود. یک قالب کامپوزیت شکل دهی چند مرحله ای را در یک حرکت کامل می کند: خم کردن پروفیل نوار دایره ای، شکل دادن به دو گیره جانبی و سوراخ کردن سوراخ های پیچ بر روی تیغه ها. فرآیند مهر زنی انحنای قوس دایره ای ثابت را در سرتاسر دسته های تولید انبوه تضمین می کند. پس از شکل‌گیری مهر زنی، کارگران برای جدا کردن سوراخ‌های تیز که ممکن است باعث خراش روی پوشش لوله یا نصب کننده‌های میدانی شوند، سوراخ‌زدایی جزئی برای لبه‌های سوراخ و برش‌های نواری انجام دهند. ایستگاه بعدی جوشکاری مهره مربعی را اجرا می کند. اپراتورهای جوشکاری از مشخصات روش جوشکاری ثابت پیروی می کنند و هر اتصال جوش داده شده بازرسی بصری دریافت می کند. آزمایش‌های جداشدگی مخرب تصادفی به‌طور دوره‌ای در خط تولید انجام می‌شود تا استحکام جوش تأیید شود، و اطمینان حاصل شود که مهره جوش‌شده تحت بار کاری نامی جدا نمی‌شود. پس از آن، بدنه های آویز تمام شده به روش گالوانیزه گرم ادامه می دهند. مرتب سازی پس از گالوانیزه کردن، قسمت هایی را که پوشش روی ناقص دارند، تاول ها یا سوراخ های سطحی سنگین را فیلتر می کند. در نهایت، مجموعه‌های واشر پیچ و مهره از قبل روی سوراخ‌های حفره نصب می‌شوند و آویزهای لوله‌های سنگین تمام شده برای حمل و نقل روی هم چیده و بسته‌بندی می‌شوند.

مفهوم ساختاری دو پیچ و مهره دو باند آن نقاط درد ساخت و ساز در دنیای واقعی را حل می کند. آویزهای لوله تک پیچ سنتی فقط در یک طرف نیروی سفت اعمال می کنند. تحت وزن لوله سنگین، طراحی تک پیچ تمایل به ایجاد فشار گیره ناهموار دارد و باعث ایجاد شکاف جزئی بین نوار آویز و دیواره بیرونی لوله می شود. در نتیجه، لوله ممکن است در طول سال ها کارکرد، در داخل گیره آویز بلغزد یا بچرخد. در مقابل، مکانیزم سفت کردن دو پیچ دو شاخه مخالف را به طور همزمان می کشد. نیروی بستن به طور یکنواخت در اطراف محیط دایره کامل لوله توزیع می شود. چوب لباسی حتی زمانی که از لوله‌های فولادی با قطر بزرگ با وزن سنگین پشتیبانی می‌کند، اثر نگه‌داری پایدار را حفظ می‌کند. یکی دیگر از مزایای عملی ساخت باند باز تقسیم شده، مقاوم سازی راحت در محل است. کارگران نیازی به لغزش انتهای لوله از آویز حلقه بسته در طول پروژه های نوسازی ندارند. آنها می توانند نوار دو پیچ را باز کنند، آن را در اطراف خط لوله از قبل نصب شده بپیچند، سپس پیچ ها را مستقیماً ببندند. این ویژگی باعث صرفه جویی در ساعات کار زیاد برای پروژه های تعمیر و نگهداری می شود

کنترل تحمل ابعاد و عملکرد مستحق توجه تدارکات است. موارد مهم بازرسی شامل تحمل قطر داخلی (باید مطابق با قطر لوله بیرونی متناظر باشد)، گرد بودن قوس دایره ای، دقت موقعیت سوراخ پیچ، یکپارچگی اتصال جوش، ضخامت پوشش روی و ظرفیت بار استاتیک نامی. اگر قوس دایره‌ای پس از مهر زنی منحرف شود، نوار آویز نمی‌تواند نزدیک سطح لوله قرار گیرد و منجر به تنش نسبی در تماس نقطه‌ای می‌شود. برای آویزهای لوله های سنگین با قطر غیر استاندارد سفارشی، کارخانه باید گزارش آزمایش بار را در صورت درخواست مشتری ارائه دهد. بسیاری از رقبای ارزان قیمت ضخامت مواد را کاهش می دهند تا قیمت واحد را کاهش دهند. نوار مهر و موم نازک تر تحت بار استاتیکی سنگین تغییر شکل می دهد و خطر ایمنی پنهان را برای سیستم های لوله کشی بالا می آورد.

هنگام انجام درخواست‌های فرامرزی، خریداران جهانی باید پارامترهای فنی کلیدی را به وضوح فهرست کنند: محدوده اندازه اسمی لوله، درجه مواد پایه، ضخامت ورق نواری، استاندارد گالوانیزه سطح، رتبه بار کاری، اینکه آیا بست‌ها از قبل مونتاژ شده‌اند و حجم سفارش. اندازه‌های استاندارد از تحویل آماده پشتیبانی می‌کنند، در حالی که نسخه‌های ویژه فولاد ضد زنگ با قطر بزرگ یا مقاوم در برابر خوردگی به زمان تولید نیاز دارند. تولید کنندگان قابل اعتماد می توانند رکورد تست مقاومت جوشکاری و گواهی بازرسی ضخامت گالوانیزه را برای سفارشات عمده ارائه دهند.

برای نتیجه گیری، هندسه باند تقسیم آویز آویز لوله دو پیچ و طرح مهره جوش داده شده پایین برای رفع نیازهای بارهای سنگین تعلیق خط لوله توسعه یافته است. هر خم مهر زنی، درز جوش و اجزای بست دارای اهمیت مهندسی عملی است. هنگام تهیه این سخت افزار لوله کشی، ارزیابی ضخامت ورق فلز، کیفیت جوش و اجرای گالوانیزه بسیار بیشتر از مقایسه صرف قیمت هر واحد اهمیت دارد. برای خرید انبوه پروژه‌محور، تأیید مشخصات فنی قبل از سفارش، از کالاهای ناسازگار که باعث تأخیر ساخت و ساز در کارگاه‌های خارج از کشور می‌شود، جلوگیری می‌کند.