مهر زنی ورق فلز، به عنوان یک فرآیند بالغ در شکل دهی فلز، به طور گسترده در صنایع خودرو، لوازم خانگی و الکترونیک استفاده می شود. اگرچه فرآیند عملیات آن یک سیستم نسبتاً کامل را تشکیل داده است، اما در تولید واقعی، توجه به جزئیات خاص اغلب ثبات کیفیت و راندمان تولید محصول نهایی را تعیین می کند. این مقاله چندین نکته عملی برای مراجعه و اعمال به پزشکان ارائه می دهد که جنبه هایی مانند آماده سازی مواد، اشکال زدایی تجهیزات، نگهداری قالب، کنترل فرآیند و مقررات ایمنی را پوشش می دهد.
در مرحله انتخاب مواد و تغذیه، درجه، ضخامت و وضعیت سطح ورق فلز باید ابتدا بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که الزامات فرآیند را برآورده می کند. برای ورق های فلزی با مقیاس اکسیدی آشکار، خراشیدگی یا تغییر شکل موضعی، ابتدا باید تراز کردن و جداسازی را انجام داد تا از گیر کردن یا ایجاد نقص در حین مهر زنی جلوگیری شود. هنگام تغذیه مواد سیم پیچی، موازی بودن و کشش غلتک های تغذیه باید به طور مرتب بررسی شود تا گام ثابتی حفظ شود و از انحراف نوارها که می تواند باعث انحراف سوراخ یا اعوجاج خطوط شود، جلوگیری شود. برای موادی که به سختی شکل میگیرند، مانند فولاد با استحکام بالا یا آلیاژهای آلومینیوم، فرآیند بازپخت میانی یا استفاده از روانکننده مخصوص میتواند به طور مناسب اضافه شود تا خطر ترک خوردگی کاهش یابد. اشکال زدایی تجهیزات یک پیش نیاز برای اطمینان از دقت مهر زنی است. قبل از راه اندازی دستگاه هر روز، سطح روغن و فشار هیدرولیک یا پنوماتیک سیستم روغن کاری پرس را بررسی کنید تا مطمئن شوید که در محدوده طبیعی قرار دارند و تأیید کنید که کلاچ، ترمز و دستگاه توقف اضطراری پاسخگو هستند. برای نصب قالب، پایه قالب و ستونها/آستینهای راهنما را کاملاً تمیز کنید، یکپارچگی کلیدهای محل قرارگیری و پیچهای بست را بررسی کنید، و پس از بسته شدن قالب، آزمایشی با سرعت پایین- انجام دهید تا یکنواختی فاصله راهنما و ارتفاع بسته شدن را مشاهده کنید. قبل از شروع به تولید انبوه، باید اولین{11}}بازرسی قطعه برای اولین مهر زنی آزمایشی انجام شود تا تأیید شود که ابعاد و شکل با نقشه ها مطابقت دارد.
عادات نگهداری و استفاده از قالب مستقیماً بر طول عمر و کیفیت شکل دهی تأثیر می گذارد. توصیه می شود به طور مرتب لبه های برش پانچ ها و قالب ها را تمیز و غیرفعال کنید و به سرعت زباله ها و بقایای انباشته شده را از بین ببرید تا از افزایش فرز یا انحراف ابعادی ناشی از سایش یا چسبندگی جلوگیری شود. برای قالبهای پیشرونده چند ایستگاهی، توجه ویژهای به سایش پینهای راهنما و پایههای بالای شناور داشته باشید، و در صورت نیاز آنها را تعویض کنید تا از دقت تغذیه اطمینان حاصل کنید. وقتی قرار است دستگاه برای مدت طولانی بیکار بماند، روغن ضد زنگ را روی سطح کار قالب بمالید و آن را به درستی ببندید تا از زنگ زدگی در استفاده بعدی جلوگیری شود.
کنترل پارامتر در طول فرآیند مهر زنی به همان اندازه مهم است. نیروی خالی کردن، نیروی نگهدارنده خالی و ارتفاع بسته شدن باید به طور معقولی با توجه به خواص مواد و ساختار قطعه تنظیم شوند تا از فشار بیش از حد منجر به اضافه بار قالب یا پارگی ورق فلز جلوگیری شود، در حالی که فشار ناکافی می تواند به راحتی باعث ایجاد چین و چروک و عدم دقت ابعادی شود. در حین کار مداوم به صداهای غیرعادی توجه کنید و تخلیه مواد زائد را مشاهده کنید. در صورت مشاهده ایرادهای گیر کردن یا تشکیل، دستگاه را فوراً برای بررسی متوقف کنید. برای قطعات خمیده به راحتی فنری، تاخیر در نگهداری فشار یا اعمال فشار تقسیمبندی شده میتواند برای تقویت چسبندگی کامل مواد به قالب و کاهش خطاهای بازیابی الاستیک استفاده شود.
بازرسی کیفیت باید در سراسر تولید انجام شود. علاوه بر اولین بازرسی کامل، ابعاد کلیدی و تلورانس های هندسی باید به طور مکرر در طول تولید دسته ای نمونه برداری و بررسی شوند و با استفاده از ابزارهای اندازه گیری کالیبره شده یا تجهیزات اندازه گیری تصویر تأیید شوند. محصولات غیر منطبق باید جداسازی شوند و نوع نقص و منشا فرآیند برای تجزیه و تحلیل علت و اقدامات اصلاحی ثبت شود.
مقررات ایمنی یک اولویت حیاتی و اجتناب ناپذیر است. محل کار باید تمیز و راهروها بدون مانع نگه داشته شوند. قطعات متحرک باید مجهز به پوشش های محافظ و وسایل قفل کننده باشند تا از ورود دست ها یا اجسام خارجی به مناطق خطرناک جلوگیری شود. اپراتورها باید آموزش دیده باشند و به شدت به رویه ها پایبند باشند، با پروتکل های واکنش اضطراری آشنا باشند و از تجهیزات حفاظت فردی به درستی استفاده کنند.
به طور خلاصه، این نکات استفاده از مهر و موم ورق فلز بر شروع با جزئیات تأکید دارد. با کنترل دقیق مواد، تجهیزات، قالبها و پارامترهای فرآیند و رعایت استانداردهای ایمنی، میتوان پایداری و بازده عملیات مهر زنی را به طور موثر بهبود بخشید و تضمینی قوی برای تولید-کیفیت و کارایی بالا{2}} ارائه کرد.
